一、儀表無流(liu)量信號輸出

1. 原因分析

（1）LWGY-4渦輪流量計儀表供電不正常

（2）渦輪流量計電纜連接不(bu)正常；（3）液體流動狀況不(bu)符合(he)安裝要求；（4）傳感器(qi)(qi)零部件損壞或(huo)測量內壁(bi)有附著層；（5）轉換器(qi)(qi)元器(qi)(qi)件損壞。

2. LWGY-4渦輪流量計的解決方案

（1）確認已接入電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，檢(jian)查(cha)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)線(xian)路(lu)板輸出各路(lu)電(dian)(dian)(dian)壓是否正常，或嘗(chang)試(shi)置換(huan)整個電(dian)(dian)(dian)源(yuan)線(xian)路(lu)板，判別其好壞。

（2）檢查電纜是否(fou)完好(hao)，連接(jie)是否(fou)正確(que)。

（3）檢查(cha)液體流動方(fang)向(xiang)和(he)管內(nei)液體是否充滿(man)。對于(yu)能正反向(xiang)測量(liang)的(de)電(dian)磁流量(liang)計，若(ruo)方(fang)向(xiang)不一致雖可測量(liang)，但設(she)定的(de)顯示(shi)流量(liang)正反方(fang)向(xiang)不符(fu)，必(bi)須改正。若(ruo)拆傳感器(qi)工作量(liang)大，也(ye)可改變(bian)傳感器(qi)上的(de)箭頭方(fang)向(xiang)和(he)重新設(she)定顯示(shi)儀(yi)表符(fu)號。管道未流滿(man)液體主要是傳感器(qi)安(an)(an)裝(zhuang)位(wei)置不妥引起的(de)，應在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)時采取措施，避免造(zao)成管道內(nei)液體不滿(man)管。

（4）檢查變送器內壁(bi)電極是否覆蓋有液體結疤(ba)層，對于(yu)容易結疤(ba)的測(ce)量液體，要定期進(jin)行(xing)清理。

（5）若判斷為是轉換器(qi)元(yuan)器(qi)件(jian)損壞(huai)引起的(de)故障，更換損壞(huai)的(de)元(yuan)器(qi)件(jian)即(ji)可。

 二、輸出值波動

  1. 原因分析(xi)

 造(zao)成此類(lei)故(gu)障大(da)多是由測量(liang)介(jie)質或外界環(huan)境的(de)影響(xiang)造(zao)成的(de)，在(zai)外界干擾排除后故(gu)障可(ke)自(zi)行消除。為保證測量(liang)的(de)準確性，此類(lei)故(gu)障也不可(ke)忽視。在(zai)有些生產環(huan)境中，由于測量(liang)管道(dao)或液體的(de)震動(dong)(dong)大(da)，會造(zao)成流(liu)量(liang)計的(de)電(dian)路(lu)板松動(dong)(dong)，也可(ke)引起輸(shu)出(chu)值的(de)波動(dong)(dong)。

2. 解決方案

（1）確認是否為工(gong)藝操作(zuo)原因，流體確實發生脈(mo)動(dong)，此時(shi)流量計(ji)僅如實反映流動(dong)狀況，脈(mo)動(dong)結束后(hou)故障可自行(xing)消除(chu)。

（2）外(wai)界雜散電(dian)流等產生的(de)電(dian)磁干擾。檢查儀表(biao)運行環境是(shi)否(fou)有(you)大型電(dian)（3）管(guan)道未(wei)充(chong)滿(man)液體或(huo)液體中含有(you)氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的(de)。此時可請求工藝人員確認，待液體滿(man)管(guan)或(huo)氣泡平復后，輸(shu)出(chu)值(zhi)可恢復正常。

（4）變(bian)送器電路板為插件結構，由(you)于現(xian)場測量管道(dao)或液體震動(dong)大，常會造(zao)成(cheng)流(liu)量計的(de)電源板松動(dong)。如松動(dong)，可將(jiang)流(liu)量計拆卸(xie)開，重(zhong)新固定(ding)好電路板