耐磨熱電偶是一種經過MVD處理，鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）的電偶，是普通不銹鋼電偶硬度的8倍。普通耐磨材質硬度在HRC60以下。
    耐磨型涂層目前有三種，其材料硬度HRC58-62,測溫范圍0-600℃、0-800℃（A）、0-1000℃（B）；耐腐型涂層具有良好的防腐性能，除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氧高流速的液氟外，它幾乎柯抵抗它所有的化學介質，在0-250℃范圍內長期使用。若固定螺紋要做成耐腐結構，則該螺紋不能在壓力環境下工作。
    鈦合金管能耐海水，各種氯化物和次氯酸鹽，濕氯和氧化性酸（包括發煙硝酸）堿等腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，鈦合金管測溫范圍在500℃以下,本產品仍符合JB/T9238-1999和JB/T8622-1997。
    技術指標：
    1, 護套金屬蠕變點高：1850~2050 ℃；熔點：2100 ℃，在高溫燃燒1800 ℃以下不發生彎曲變形。
    2，表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數和熱脆性*相同，不會在高溫下發生開裂。
    3，高溫下(xia)生(sheng)成的(de)氧化(hua)物保護膜，有(you)效防(fang)止了So2等氣體(ti)的(de)氧化(hua)腐蝕(shi)。

其(qi)它(ta)技術指(zhi)標均符合(he)JB/T9238-1999工業熱電偶(ou)技術條(tiao)(tiao)件和JB/T8622-1997技術條(tiao)(tiao)件。
    隨(sui)著(zhu)循(xun)環(huan)硫化床（CFB）鍋爐在我國電力行業的普及(ji)，采用較理想的耐(nai)高溫、耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨熱電偶(ou)監控爐膛溫度是當務之(zhi)急。
    循環硫化床鍋爐測溫控制點(dian)主要有：硫化床主床
    硫化床密相區（分布板處(chu)），溫度范(fan)圍0～1100℃，介(jie)質(zhi)中含有(you)煤(mei)粉(fen)煤(mei)塊(kuai)，并含有(you)大量燃燒產生的(de)H2S、SO2、NH3、CO2強腐(fu)蝕氣(qi)體，流(liu)化狀態的(de)物料沖刷(shua)力很強。
    硫化床稀相區(qu)，溫度范圍0～1100℃，在硫化狀(zhuang)態下的物料具有很強的沖刷力且含腐蝕氣體。
    旋風筒(tong)分(fen)離器的(de)出入口及(ji)回料器
    溫度(du)范圍0～900℃，入口處(chu)約25～27m/s的(de)高速氣流(liu)，且含(han)顆粒(li)介質，具有*的(de)沖刷力(li)。
    硫化(hua)床冷渣器
    溫度范圍0～800℃，且含顆料及(ji)CO、CO2、SO2、H2S等(deng)腐蝕氣體。
    鑒于上述測量環境(jing)，公司研制開發(fa)出新一代復合型耐(nai)(nai)高溫(wen)、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨(mo)熱電偶。該產(chan)品持久耐(nai)(nai)用(yong)，安(an)全可靠，使(shi)用(yong)壽命長，激變性(xing)能好，熱傳導系數高、抗氧化(hua)、抗熱震、耐(nai)(nai)高溫(wen)、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)(nai)沖刷、不結瘤、不結渣、安(an)裝使(shi)用(yong)方便(bian)，可用(yong)于測溫(wen)0～1300℃的(de)特種測溫(wen)場合，是我國現有的(de)剛玉、高鋁、石墨、氧化(hua)物碳(tan)化(hua)硅等材質的(de)熱電偶保(bao)護管所無法替代的(de)產(chan)品。是目前循環流化(hua)床鍋(guo)爐測溫(wen)傳感器。
    耐磨熱電偶主要技術指標
    1. 防腐：耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體
    2. 基本結力強度：≥30Mpa
    外套管規格：ф18～34m/m
包(bao)用2年(nian)到3年(nian)之間